我們作為消失模具生產(chǎn)廠家，一直在為大家介紹不同材料和類型的模具如泡沫模、EPS模具等。那么我們加工零件的時候，除了要選擇合適的模具之外，使用的鑄造方法也是非常關(guān)鍵的。目前工業(yè)上常用的鑄造方法都有哪些呢？下面我們有請消失模具廠家技術(shù)人員為大家介紹一下：

　　低壓鑄造就是把融化的金屬澆鑄在模具里成型并硬化。鑄型一般安置在密封的坩堝上方，坩堝中通入壓縮空氣，在熔融金屬的表面上造成低壓力（0.06～0.15MPa），使金屬液由升液管上升填充鑄型和控制凝固的鑄造方法。

　　反壓鑄造是更好的鑄造方法。又稱差壓鑄造、壓差鑄造。它采用真空條件下充型、高壓下凝固的工藝原理。具體過程大概是用很強的真空把金屬吸進模具，有利于保持恒溫和排除雜質(zhì)，鑄件內(nèi)沒有氣孔而且密度均勻，強度很高；整個過程的充型和凝固是在不同的壓力下進行的，可控性強，是一種非常適合于生產(chǎn)高質(zhì)量、復雜薄壁輕合金鑄件的反重力精密成形方法。

　　高反壓模鑄這種制造工藝產(chǎn)生近乎鍛造的效果，目前是一種更加良好的鑄造方法。以6000t的壓力來進行工業(yè)加工，因此逐漸受到高壓作用成型更快、效果更好，而且表面也非常均勻。