消失模鑄造（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。

　　消失模模具適應(yīng)于鋼、鐵、鋁、銅等各種材質(zhì)，對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的消失模鑄件效果更佳。消失模模具無論是原料選擇還是設(shè)計加工等方面都有一些特別需要注意的一些地方，今天來給大家講解一下：

　　消失模模型制作過程經(jīng)過哪些重要環(huán)節(jié)，eps原料的選擇可以說是消失模鑄造過程當(dāng)中需要注意的，模型的加工的工藝以及尺寸的精度，模型的整體密度，在澆注模具的時候，熱解產(chǎn)物多少等等這些因素的控制，都是獲得優(yōu)質(zhì)鑄件的前提。

　　消失模模具鑄造成功的關(guān)鍵在于，懂得鑄件生產(chǎn)廠、用戶和模具設(shè)計者三者之間緊密配合的重要性。模具設(shè)計者先根據(jù)用戶提出的要求和鑄件廠的需要，其次要滿足模具制造和模型成型的要求。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鑄造、軌道交通、環(huán)保等行業(yè)。另針對用戶的用戶的不同要求進(jìn)行個性化設(shè)計。