消失模鑄造是利用消失模模具進(jìn)行鍛造的一種新型實(shí)型鑄造方法。為了結(jié)合消失模鑄造的需要，是先將模具進(jìn)行分塊成形然后進(jìn)行粘結(jié)組合。在消失模鑄造工藝中，整個(gè)工藝流程大概可以分為7個(gè)步驟：

　　1、將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇；

　　2、刷涂耐火涂料；

　　3、等待烘干；

　　4、將上述烘干后的模型簇埋在干石英砂中進(jìn)行高頻率振動(dòng)成型；

　　5、將液體金屬在負(fù)壓下澆注到成型的模具；

　　6、模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置；

　　7、凝固冷卻后形成鑄件

　　在消失模鑄造工藝中，由于加工工藝的可控性強(qiáng)，因此可以充分按照消失模鑄造的尺寸大小的要求來(lái)進(jìn)行定制和鑄造，所以這種加工工藝的成品精度很高，可以很好地滿(mǎn)足多種行業(yè)如電子、冶金等精密加工的要求。另外由于消失模模具采用了自動(dòng)取模的方式，通過(guò)機(jī)械化將把消失模鑄件頂出，省卻了人工取模的繁瑣，所以基本上消失模鑄造的效率是較高的。