消失模鑄造離不開涂料的使用，涂料可以預防各種消失模鑄造的缺陷，而且高質量的涂料可以提高鑄件的質量，保證鑄造效率，但在實際生產(chǎn)中，涂料起泡的情況很多，消模鑄造起泡的原因是什么？

　　1、在配制水基涂料的成分中，石英粉作為涂料的粉末，其粒子尺寸和粒子分布狀況對涂料性能的影響沒有系統(tǒng)的研究，但一般來說，粉末粒子越細則涂料的浮動穩(wěn)定性越好，涂料的燒結性能也越好。但是，粉末越細，所需的粘接劑越多，涂料中的水分含量就越高。這不僅降低了涂層的高溫透氣性，而且嚴重影響了涂層干燥時的透氣性。涂層需要蒸發(fā)的水分，由于涂層本身的透氣性降低，涂層底部干燥時產(chǎn)生的水蒸氣不能及時排出涂層的張力，增加起泡的可能性。

　　2、在涂料組分中，懸浮劑的種類、添加量對涂料在攪拌過程中的起泡性有很大影響，膨潤土類的懸浮劑對涂料的起泡性大于其他粘土類。涂料粘度少，涂料中細小分散的氣泡未排出，保存在涂層中。借助干燥時的溫度，分散細小氣泡發(fā)生體積膨脹相互貫通，增加了起泡的可能性。

　　3、塑料圖案在成型時為了方便起模在模具上涂上硅油。涂裝前如果不清潔模板上的硅油，嚴重的話涂料就不能涂裝，會變白。輕則降低了涂料的潤濕性。

　　4、同一涂料配方，同一批配置的涂料涂第二層涂料后出現(xiàn)起泡缺陷。但是，并非所有的產(chǎn)品都起泡，只有一種產(chǎn)品在干燥過程中起泡。據(jù)觀測分析，結構簡單，內(nèi)腔短的塑料圖案在涂料中涂裝時間短，涂層一般不產(chǎn)生起泡缺陷。相反，會出現(xiàn)起泡的缺陷。

　　綜上所述是消失模廠家和大家分享的內(nèi)容，希望可以幫助到您！