雖然消失模具鋁合金的澆注溫度在700℃左右，但實際上模具與金屬液接觸的部分溫度一般不超過500℃。這個溫度范圍正好是聚苯乙烯氣化分解區(qū)。在這個過程中，形狀材料分解為氣相和液相，并生成少量燃燒產(chǎn)物CO和CO2。

　　用消失模澆鑄鋁或其它低熔點合金時沒有黑色煙霧，只有白色霧狀氣體在冒口下經(jīng)型砂沉淀。如果采用合適的工藝條件，在鋁鑄件上不會出現(xiàn)由于分解產(chǎn)物而產(chǎn)生的表面缺陷的痕跡，也就是用聚苯乙烯模澆鑄的鋁鑄件表面不會出現(xiàn)類似鑄鐵和鑄鋼件的缺陷。但是，由于聚苯乙烯分解產(chǎn)物中氣體與鋁液的相互作用，使得鑄件表面失去了原來的銀白色光澤。

　　應當指出，消失模具聚乙烯板在鋁合金的澆注溫度范圍內，沒有發(fā)生裂解燃燒現(xiàn)象。另外，在澆注期間，形狀材料將吸收大量液態(tài)鋁合金(699千焦/公斤)來分解氣化，而不像澆注鑄鋼或鑄鐵那樣，燃燒會釋放大量熱量(18630千焦/公斤)，以補償由于氣化而造成的熱損失。

　　因此，必然導致與消失模形狀接觸處的合金過渡冷卻，使部分液相不能分解氣化，而集中于金屬液面或被壓向型壁，形成冷壁、皮下氣化或其他缺陷。但鋁合金澆鑄溫度過高也是不允許的。由于容易造成吸氣，降低鑄件的機械性能。選擇合適的澆注溫度和澆注速度對于生產(chǎn)高質量的鋁質鑄件至關重要。

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