泡沫模具是指用于生產(chǎn)各種泡沫產(chǎn)品的一種模具。與其他模具工藝類似，泡沫模具工藝中也會遇到粘合劑粘合劑的現(xiàn)象，由于泡沫的性質(zhì)，發(fā)生更頻繁。那么，如何處理這些情況，并確保降低這種情況的可能性呢？

　　1.檢查脫模劑配比是否異常，盡量更換脫模劑，調(diào)試噴涂位置和量。

　　2.修改模具冷卻系統(tǒng)，調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，適當降低壓射速度，縮短二速行程。

　　3.拋光壓鑄模具表面，仔細拋光氮化模具，防止表面氮化層損壞，形成越拋越粘的情況。

　　4.檢查模具溫度是否正常，合金液澆筑溫度和模具溫度應適當降低。

　　5.改進澆筑系統(tǒng)的設(shè)計結(jié)構(gòu)，避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯。

　　6.試著在動模上磨幾條橫溝，0.2-0.3mm。壓鑄件會被拉得很亮，不會損壞。這樣可以增加動模側(cè)的大量包緊力，將壓鑄件帶到動模上。

　　以上是解決泡沫模具粘性問題的幾種常見方法，如果您想了解更多關(guān)于泡沫模具、消失模具和EPS模具的信息，歡迎關(guān)注我司網(wǎng)站了解。