所謂消失模模具鑄件冷隔缺陷，就是金屬液充型過(guò)程中的流動(dòng)缺陷。鑄件交接處未完全融合，交接邊緣圓滑。鑄件成型時(shí)，需要對(duì)消失模具進(jìn)行加熱和分解個(gè)過(guò)程會(huì)吸收熱量，由于分解和氣體增加，金屬液的流動(dòng)性降低，阻礙了金屬液的填充，這就是產(chǎn)生冷隔的原理。那么消失模模具鑄造如何避免冷隔呢？

　　1.嚴(yán)格控制模具密度。

　　嚴(yán)格控制消失模模具的密度，包括澆的密度，使用符合鑄造要求的泡沫塑料制作氣化模具。降低消失模具的表面粗糙度。

　　2.提高出爐溫度。

　　提高鐵液的出爐溫度。澆注溫度和速度將鐵液的出爐溫度提高到1560℃，澆注溫度不低于1420℃。采用快速澆注的操作原則，盡量減少鐵液溫度的損失，解決冷隔缺陷問(wèn)題。

　　3.規(guī)范澆注操作。

　　加快澆注速度而不反噴；增加黃模干燥時(shí)間；降低白模密度；增加涂層的透氣性。

　　4.合理設(shè)置澆注系統(tǒng)。

　　階梯式澆注系統(tǒng)能有效提高金屬液在高度方向的充型溫度；適當(dāng)增加內(nèi)澆道的數(shù)量可以提高金屬液在橫截面上的充型溫度，從而保證金屬液的快速平穩(wěn)充型。正確設(shè)計(jì)消失模模具鑄造澆注系統(tǒng)，首先要保證直澆道不卷入氣體。因此，內(nèi)澆道的總面積必須小于直澆道的面積，這就是我們通常所說(shuō)的封閉統(tǒng)。

　　更多關(guān)于消失模模具的相關(guān)訊息，歡迎關(guān)注我們的網(wǎng)站，同時(shí)您可以留言或致電，我們的工作人員會(huì)及時(shí)和您聯(lián)系。