目前消失模工藝是比較普遍的一種鑄造工藝，比起傳統(tǒng)工藝，消失模工藝也有一定的局限性，比如說鑄件的密度較低，鑄件不是很大，但是消失模工藝較大的優(yōu)勢(shì)是來(lái)制作型腔較復(fù)雜的鑄件。小編就給大家分享下消失模模具涂料的常用方法及它們的優(yōu)缺點(diǎn)：

　　一、刷涂

　　刷涂方法靠手工通過刷子來(lái)完成。這種方法對(duì)涂料的某些性能要求不如噴涂或浸涂嚴(yán)格，但對(duì)操作者的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)要求比較高。

　　刷涂時(shí)，涂料的厚度均勻性雖不如噴涂或浸涂，但效果還令人滿意。對(duì)于一些結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的消失模模樣，選擇刷涂。因?yàn)閲娡繒r(shí)，一些“死角”部位常常噴涂不到；而浸涂又常常難于排出某些凹槽中的堆積涂料。

　　刷涂的主要缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，因此只適用于修復(fù)性補(bǔ)刷操作或體積較大而又無(wú)法浸涂或噴涂完成的單件生產(chǎn)。

　　二、噴涂

　　噴涂方法是用噴槍將涂料噴涂在消失模模樣上。噴涂的效率比刷涂高，勞動(dòng)強(qiáng)度也低得多。

　　由于耐火涂料的密度大，黏度高，要進(jìn)行噴涂時(shí)，要使涂料成為霧狀噴射出去；此外，涂料噴涂的對(duì)象為易被損壞的泡沫塑料模，要求涂料噴落在泡沫塑料模型上的沖擊力要盡可能小。

　　噴涂法存在如下問題：

　　1、對(duì)涂料的技術(shù)要求高，涂料濃度過大時(shí)，常常無(wú)法噴射或噴涂不均勻；濃度過小，又易于淌流或粘掛不上。此外，涂料中夾雜的大的顆粒、異物容易堵死噴嘴，中斷生產(chǎn)。

　　2、消失模模樣不易夾持，在噴涂過程中常常引起消失模模樣變形或損壞。

　　3、浪費(fèi)涂料：噴槍噴出的霧狀涂料有相當(dāng)部分并不能落到消失模模樣上，不但浪費(fèi)涂料而且污染環(huán)境。

　　4、質(zhì)量不易控制：有些死角不能噴射到，而且二次噴涂時(shí)容易將層涂料層破壞。

　　綜上所述是消失模模具廠家和大家分享內(nèi)容，希望可以幫助到您！更多關(guān)于消失模模具、泡沫模等產(chǎn)品的相關(guān)訊息，歡迎關(guān)注我們的網(wǎng)站了解更多！