消失模模具鑄造在實際生產(chǎn)中的每一個操作步驟都非常重要。但是仍舊會有一些失敗的案例，比如說出現(xiàn)返噴的現(xiàn)象，這是什么原因造成的呢？

　　1、泡沫密度過高，發(fā)氣量過大，導(dǎo)致反噴。

　　2、泡沫的水分沒有干燥，導(dǎo)致反噴。

　　3、粘接時使用粘接膠較多的發(fā)氣量也隨之增加，澆注時產(chǎn)生大量氣體溢出，造成反噴。

　　4、白模縫隙用報紙粘接所用白乳膠過多，造成反噴，

　　5、造型前組模縫隙中使用的醇基涂料或水份涂料較多，產(chǎn)生大量氣體，造成瞬間反噴。

　　6、涂料配制中添加的白乳膠較多或使用發(fā)霉發(fā)酵涂料造成反噴。

　　7、真空罐長期使用未清洗的粉塵和砂粒堆積較多，減少抽氣量或反噴不足

　　8、澆注系統(tǒng)設(shè)計不正確或相互搭接較多，澆注到中期會引起紊流反噴。

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